物理参数：
颜色/色号：红灰色/19830
漆面：半平光
体积固体含量：约66%
理论涂布率：13.2m2/L(以50微米干膜计)
闪点：24℃
比重：2.3kg/升
指触干：约3h(20℃)（ISO 1517）
完全固化：7天（20℃）
挥发性有机化合物：324克/L
施工说明：
混合比率：基料171C7：固化剂971CE=4:1（体积比）
施工方法：无空气喷涂/空气喷涂/刷涂
稀释剂： 5%/15%/5%
混合使用期：2小时（20℃）
喷孔：0.43-0.53毫米
喷涂压力：17.5兆帕（无气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整）
工具清洗：海虹老人牌工具清洗剂99610
漆膜厚度：湿膜75微米
干膜50微米
重涂间隔：见备注
安全：小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的注意事项。此外，还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
表面处理：新钢材：用适当的清洁剂彻底清除油和脂等。用（高压）淡水清除盐分和其他污物。喷砂至Sa2.5级。作为临时保护，如果需要，可使用合适的锌粉车间底漆。施工前，所有在存储和装配过程受损的车间底漆和污染物必须清除、可用本品进行修补和补涂。修补：用适当的清洁剂彻底去除油脂等污物。用（高压）淡水清除盐分和其他污物。最好使用干喷砂的办法清除锈迹和其他的松散物质。小面积的清理可用动力工具进行。
备注：VOC-EU Directive 2004/42/EC:
搅拌：在和固化剂混合之前，充分搅拌基料，防止在储存后可能的沉降。一旦混合后，应不停地搅拌油漆，使之在用完之前保持均匀。这是非常重要的，万一过度稀释或者混合后停滞时间太长，存在锌粉沉降太厉害的风险。
施工：使用适当的去污迹清理表面的污垢、油脂或其他异物，然后用（高压 ）淡水冲洗干净。此外，还应用硬刷刷涂锌的腐蚀产物（白锈）。
膜厚/稀释：改变指定的漆膜厚度，会导致涂布率、干燥时间以及重涂间隔。正常范围的干膜厚度为50-75微米。（对于粗糙的表面，干膜厚度范围不考虑校正因子，正如ISO 19840所述。）
注意：本品仅适用于专业用途。
