Hempel海虹老人牌环氧车间底漆175CE 原装正品
概述：Hempel海虹老人牌环氧车间底漆175CE是一种双组分环氧聚酰胺底漆，含磷酸锌防锈颜料。专为自动喷涂施工而设计，也可手工施涂
用途：1、作为贮存和加工期间经喷砂除锈的钢板或其他结构钢材的车间底漆。
2、可作为中间漆涂于喷涂有硅酸锌或金属涂层的表面以减少起泡现象。
物理参数：
颜色/色号：红色/50890
漆面：平光
体积固体含量：约22%
理论涂布率：见备注
闪点：0℃
比重：1.1kg/L
指触干：5-10分钟(20℃)
完全固化：7天（20℃）
挥发性有机化合物：659克/L
施工说明：
混合比率：基料175C7：固化剂975CE=2:1(体积比)
施工方法：无空气喷涂/空气喷涂/刷涂（修补）
稀释剂： 08570/08570/08450
最大、体积：20%/20%/20%
混合使用期：8小时（20℃）
喷孔：0.53毫米
喷出压力：7.5兆帕（无空气喷涂资料仅供参考，使用时可作相应的调整）
工具清洗：老人牌工具清洗剂99610
漆膜厚度： 作车间底漆 作封闭漆
湿膜：无关 125微米
干膜15微 25微米（见备注）
重涂间隔：最小：根据规格
最大：根据规格
安全：小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的注意事项。此外，还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
表面处理：新钢材：先用适当的清洁剂去除油污和油脂。用高压水枪除去盐分和其他污物。喷砂清洁度按油漆配套的要求而定，一般是Sa2.5级，喷砂后应立即涂漆。涂覆前，先将贮存和运输中损坏的车间底漆和污染部位彻底清洗干净，采用油漆配套表中所指定的底漆补涂。
硅漆锌涂料：在硅酸锌涂料达到“几乎完全固化”阶段可施涂本品。用适当的清洁剂除掉油脂等，用高压淡水冲掉盐分和其他污物。在高湿度环境暴露后，务必用高压淡水冲洗，若有必要用尼龙印刷擦洗，小心除掉锌盐（白锈）。请参考有关的硅酸锌涂料的（施工指导）。
备注：平滑试板上理想干膜厚度为20-25微米。
理论涂布率：喷砂后在粗糙度Ra=12.5微米，相当于Rugotes标准No.3,N10a-b的钢板表面，Keane-Tator比较板3.0Mils或ISO标准中等G级，15微米干膜厚度相当于光滑测试板上25微米厚度（见产品说明书），相应的理论涂布率为8.4平方米/升；在喷砂钢板粗糙度Ra=6.3微米，相当于Rugotes No.3,N9a的钢板表面，Keane-Tator比较板2.0Mils或ISO标准中等G级，15微米干膜厚度相当于光滑测试板上20微米厚度，相应的理论涂布率为10.5平方米/升。作为封闭漆为8.8平方米/升。涂膜必须均匀一致，避免干喷或过厚。作为封闭漆，一般的漆膜厚度为25微米，相应的涂布率为8.4平方米/升。
空气喷涂：通常用一个低压活塞泵连续循环抽送车间底漆。
封闭漆：本品一般用于封闭漆与其他加涂油漆的重涂间隔为中等长度时的场合，如作为硅酸锌底漆的封闭漆。由于175CE的重涂间隔短，硅酸锌底漆必须必须完全固化（参考相应的产品说明书）后，才可重涂。必须留意没有涂装完全的体系（如只涂了硅酸锌和175CE）在长期暴露于湿环境后会在薄的175CE图层下产生“白锈”。
重涂间隔：对于附着力来说无最大重涂间隔，但具体情况视漆膜暴露与污染及加工中受损坏的程度而定。
稀释剂：在高温下施工必须额外稀释或使用“闪出”慢的稀释剂以保证适当的成膜性能，施涂的漆膜必须均匀平滑。作为封闭漆时，至少以10%的稀释剂08700稀释以达到好的抗起泡性。暴露与污染环境重涂前，用高压淡水冲洗表面，任其自干。
注意：本品仅适用于专业用途。
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